Пылесосы для машиностроительного производства

Регулярная уборка производственных помещений предприятий машиностроения и металлообработки — обязательное требование действующих санитарных и иных нормативов. В зависимости от специфики работ производственного цеха состав отходов и мусора может быть совершенно различным — это сухая пыль, металлическая стружка, жидкая грязь, всевозможные смазочно-охлаждающие жидкости и многое другое. Поэтому для каждого из производств подбираются отдельные типы оборудования для уборки, в том числе — отдельные по комплектации типы промышленных пылесосов. В ряду факторов, влияющих на выбор той или иной модели, — не только особенности производства, но и:

• мощность двигателя пылесоса;

• объем воздушного потока, который обеспечивает вихревая турбина;

• площадь производственного цеха;

• технология уборки (например синхронная работа в паре с шлифовальными и другими станками) или работа по завершении рабочей смены;

• время, за которое агрегат способен выполнять уборку непрерывно;

• состав получаемых отходов.

Соответственно, комплектация вакуумного пылесоса определяется исходя из этих и некоторых других условий.

Уборка стружки со станков

Работа механических цехов машиностроительных предприятий связана со значительными отходами в виде металлической стружки, образующейся при резке металлов, шлифовке, зачистке, сверлении и т. д. Стружка может собираться различными способами - удаляться с помощью транспортера, собираться электромагнитом, а также смываться смазочно-охлаждающими жидкостями — специальными эмульсиями. Это означает, что уборка таких помещений должна предусматривать не только сбор стружки с ее последующей утилизацией, но и сбор самих остающихся СОЖ, а также индустриальных масел и других жидкостей.

Сделать это по отдельности часто не представляется возможным. Однако современное индустриальное уборочное оборудование отлично справляется с этой задачей. Идеальный для этого вариант — мощные промышленные пылесосы, которые сочетают в себе комбинированные функции: они собирают не только стружку и сухую пыль, но и выполняют сбор пролитого масла, жидкой грязи и тех же охлаждающих эмульсий. Более того, благодаря простому и надежному устройству, они отделяют их друг от друга. Сепарация происходит следующим образом:

• жидкости и стружка засасываются мощным вихревым потоком через патрубок, расположенный по касательной по отношению к корпусу;

• благодаря такому расположению патрубка жидкость в циклоническом вихре оседает на внутренних стенках бака и далее стекает вниз;

• стружка или другие твердые частицы оседают на мелкоячеистой решетке сепаратора.

В результате отфильтрованную смазочно-охлаждающую жидкость можно использовать повторно. Такую функцию выполняют, например, модели пылесосов Dustin Tank с сепараторами

Работа в паре с шлифовальными станками

Комплектация промышленных вакуумных пылесосов специальными насадками, трубами, шлангами, наконечниками позволяет подсоединять пылесос напрямую через патрубок к станочному оборудованию — заточным, сверлильным, шлифовальным, фрезерным, фасонно-фрезерным, заточно-шлифовальным станкам. Такая необходимость возникает, если в процессе работ на станке и на непосредственно прилегающей к нему территории образуется значительное количество мелкой металлической стружки, пыли, абразивных отходов.

Таким образом мобильные, передвижные агрегаты способны выполнять роль стационарных, при этом — в непрерывном режиме всё необходимое время (вплоть до 24 часов в сутки, в зависимости от потребностей).

Работа на металлургических комплексах

Надежность всех агрегатов и узлов, прочный корпус, мощность всасывания, возможность непрерывной эксплуатации в течение суток — факторы, которые позволяют использовать промышленные пылесосы на предприятиях металлургии. Вакуумные агрегаты для сбора сухой пыли и твердых частиц широко применяются для сбора следующих отходов.

• Отходы литейного производства — формовочные смеси, пыль, шлам, которые могут собираться из формовочных машин высокомощными моделями промышленных пылесосов для сухой уборки или посредством централизованных вакуумных установок.

• Пыль в газовых каналах (газовом тракте сталеплавильной печи) — также может удаляться с использованием передвижных промышленных пылесосов для сбора сухой пыли. При большой протяженности каналов применяются централизованные вакуумные системы с высоким разрежением.

• Пыль на электрооборудовании (системы автоматики, электрощиты и т. д.) - для ее уборки используются мобильные модели промышленных пылесосов, работающие в реверсивном режиме.

• Просыпи на линиях окраски листового металла — их сбор может выполняться как промышленными пылесосами, так и централизованными системами.

Литейные цеха, рельсовые пути и платформы также могут обслуживаться с помощью мощных индустриальных вакуумных агрегатов, рассчитанных на сухую уборку.